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數控車床震刀的一些處理方法
來源:
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作者:佚名
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發布時間: 2021-08-01
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1、 確定正確的刀具路徑：這是切割過程中非常重要的一步。在數控機床上使用傳統刀具路徑時，刀具的嚙合程度會有所不同。這可能會導致在刀具路徑中的某些點對刀具施加過大的力，從而導致震動。使用恒定的嚙合刀具路徑或減少切削深度可以幫助緩解這種情況。
2、 正確切割：數控銑床使用細長立銑刀銑深腔時，通常采用插銑，其中銑刀像鉆頭一樣軸向進給。銑深腔時，長桿的懸伸量通常是刀桿直徑的3倍以上。只有在切割振動不嚴重時，調整切割參數才有效。常規調整方法：降低刀具或工件的速度，減少切削深度，增加每轉切削量。此外，前傾角和后傾角大的刀片與輕型斷屑槽一起使用。刀片的切削楔角在銑削中最小。
3、選擇合適的切割工具：刀具工具可以極大地影響震動。考慮因素包括正確的基材、幾何形狀、涂層和縱橫比。程序員通常傾向于使用可以容納的較大的工具，但這可能不是理想的工具尺寸。長而細的工具比短而粗的工具更容易震到（和偏轉）。因此，應選擇直徑較大的刀具。盡量減少從刀架伸出的刀具數量，并確保它們固定牢固，跳動精度高。將具有可變凹槽形狀的多種刀具組合在一起是減少震刀的有效方法。
4、正確的刀架：普通刀柄（雙角度卡盤和標準 ER 卡盤）無法提供高性能加工所需的精度或剛度。更好的選擇是結合端面和錐度接觸的刀柄，以提供高精度和高剛性。這種類型的保持架在與錐度接觸的同時與主軸的精密磨削表面接合，從而提供所需的額外剛度并有助于阻尼。可通過評估工具的平衡，即使在較低的轉速下也可以提高表面質量。
